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阻燃胶合板鼓泡的原因以及防治措施

时间:2021-05-13来源:山东贝菲亚新材料有限公司作者:点击:

1. 单板含水率:

单板含水率超过工艺标准,是阻燃胶合板产生鼓泡的主要原因。阻燃胶合板要求单板含水率控制在8-12%,含水率如果超过15%,热压过程中如果不采取措施,就很容易产生放泡板。因此生产阻燃胶合板的要务是严格控制单板的含水率,达到工艺规定的要求。

2.热压温度

热压温度的高低也是产生泡板的主要原因,温度越高越易产生泡板。但是为了保证阻燃胶合板的胶合强度或浸渍剥离强度,为了使胶液充分固化又必须达到一定的温度。这样就产生矛盾,因此生产过程中,温度的控制显得非常重要,既要保证胶合强度又不能产生泡板。

阻燃胶合板生产应控制在110℃-120℃之间,才能达到双收的效果。另外,热压机本身的压板由于制造等原因很难达到上、下、左、右每块压板的温度都一致,存在一定的温度差。所以在操作时,要注意检查最不易热的和易热情况,及时调整热压机的进气和排水,使之达到热压工艺要求。阻燃板厂家

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